Идет загрузка...
 Ошибка загрузки...

Модернизация токарных и фрезерных станков, обрабатывающих центров и автоматов прдольного точения

Модернизация токарных и фрезерных станков, обрабатывающих центров и автоматов прдольного точения

Технологическое устаревание и физический износ узлов и компонентов станков с ЧПУ приводит к тому, что становится невозможным их использование на производстве с заданными критериями точности, качества и производительности. Модернизация станков с ЧПУ – обновление компонентов и узлов, системы управления станка с целью увеличения надежности оборудования, качества получаемых на нем изделий, а также его производительности и функционала ─ является отличной альтернативой покупке нового оборудования.

Затраты, понесенные в результате модернизации имеющегося оборудования, значительно меньше затрат, которые бы пошли на приобретение нового станка. Нередки случаи, когда предприятия приобретают бывшие в употреблении станки и своими силами модернизируют их, что часто бывает оправдано с экономической точки зрения.

Например, наиболее востребованными являются работы по модернизации систем ЧПУ. Старые системы ЧПУ, приводов и их элементная база приходят в негодность по причине физического износа, а заменив их, мы получаем работоспособное оборудование на долгие годы. Самым частым в этом отношении является модернизация токарных станков с ЧПУ.

В укрупненном представлении можно выделить три основных направления модернизации: модернизация электрической, электронной и механической частей станка.

Модернизация электрической части заключается в замене всей аппаратуры электроавтоматики станка.
Модернизация электронной части, включая модернизацию ЧПУ, состоит в проектировании и подборе систем управления, приводов и обратной связи.
Модернизация механической части заключается в замене шарико-винтовых парт, направляющих, суппортов и других механических узлов на более точные и более прочные по сравнению с используемыми.

Практически всегда с целью увеличения уровня автоматизации станка существуют решения, связанные с добавлением новых устройств и направленные на повышение производительности. Это может быть дооснащение станка устройствами загрузки-выгрузки и счетчиком деталей, конвейером подачи заготовок, накопителем заготовок, датчиками линейных перемещений, вытяжкой с фильтрацией воздуха, поворотным столом и рядом других аппаратных и программных решений.

НАИБОЛЕЕ ЧАСТЫЕ ПРИЧИНЫ МОДЕРНИЗАЦИИ СТАНКОВ С ЧПУ
Модернизация станков с ЧПУ целесообразна, когда возникает одно или несколько условий:

недостаточная точность станка, выражающаяся в частом, системном изготовлении бракованных деталей, либо в иных низких показателях качества;
появление проблем, связанных с трудностями обеспечения необходимых режимов обработки: нехватка давления СОЖ, недостаточность смазки, частое включение оператора в работу;
недостаточная производительность станка, связанная с повышением программы производства;
недостаточные технологические возможности: необходимость обработки сложных материалов, необходимость автоматизации измерений параметров деталей и инструмента;
требования безопасности и охраны труда: высокий уровень шума и вибрации, отсутствие систем безопасности для операторов.
Главные преимущества модернизации по сравнению с покупкой нового оборудования – это меньшая стоимость и более короткие сроки выполнения работ. Порой новое оборудование приходится ожидать многие месяцы, а так же тратить огромные силы и средства на демонтаж старых станков, подготовку фундамента, оснастки и инструмента для нового станка. При модернизации необходимость в этом отпадает.

ВАРИАНТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ СТАНКА
Модернизация механических узлов ─ замена шпиндельного узла, ШВП и направляющих, изготовление новых кронштейнов и платформ крепления узлов и т.д.
Модернизация электроники ─ замена стойки ЧПУ, приводов, датчиков, установка или замена оптических линеек и энкодеров
Модернизация электрооборудования ─ замена реле, пускателей, автоматов, двигателей, проводов и кабелей, датчиков и т.д.
Обновление внешнего вида и пространства: замена электрошкафа, установка нового пульта оператора, шлифовка и покраска деталей станка, замена защитных ограждений и средств наблюдения за рабочими процессами
Обновление снабжающих линий: замена шлангов и труб смазки, пневматических и гидравлических систем, систем подачи и фильтрации СОЖ
Для понимания, какой из перечисленных вариантов вам подходит, обратите внимание на следующие проблемы в работе вашего оборудования:

частые сбои;
невозможность компенсации механического износа;
частые проблемы с контактами и проводами;
высокое потребление электроэнергии;
высокий уровень участия оператора в производстве;
длительная настройка станка и оснастки.
Объем работ по модернизации необходимо рассчитывать, исходя из критериев повышения характеристик станка, сроков его простоя и возможностей бюджета проекта. По вашему выбору можно установить как сложные системы ЧПУ и приводов: Fanuc, Siemens, Heidenhain, Mitsubishi, так и более простые: Omron, БалтСистем. То же касается датчиков и электрооборудования.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ
Диагностика текущего состояния оборудования
Разработка проекта модернизации станка
Согласование технического задания и бюджета проекта
Выбор заменяемых частей по современным каталогам
Разработка электросхем, систем гидравлики и пневматики
Разработка программы электроавтоматики и циклов работы
Демонтаж/монтаж заменяемых компонентов
Обновление программной составляющей и настройка приводов
Проверка работы всех узлов, срабатывания датчиков, соответствия предупреждающих и аварийных сигналов и сообщений
Проверка геометрических параметров станка
Обучение операторов станков
Изготовление тестовой детали и сдача проекта заказчику
Грамотно разработанный нашими специалистами проект модернизации вашего станка позволит спланировать работы и поставку комплектующих таким образом, чтобы минимизировать потери из-за простоя модернизируемого оборудования. Например, сборка модернизируемого электрошкафа может производиться как на предприятии заказчика, так и на нашей сборочной площадке с последующей доставкой, монтажом и подключением.

Не редко бывает целесообразно с точки зрения степени износа комплектующих и оправдано с точки зрения экономических и временных затрат совместить ремонт станка с ЧПУ с модернизацией. И получить на выходе не просто отремонтированный станок, а оборудование с новыми возможностями по точности, технологическим возможностям и производительности.

Звоните за шт

Чтобы купить этот товар, добавьте его в корзину нажатием кнопки "В корзину", а затем заполните форму с Вашими контактными данными в корзине заказов. Также заказ можно сделать по тел. (4822)41-80-56.

Просим Вас при звонке ссылаться на источник информации - Торглэнд.ру

Модернизация токарных и фрезерных станков, обрабатывающих центров и автоматов прдольного точения находится в разделе Услуги в сфере торговли, подразделе Прочее


Смотрите также другие позиции из категории

Промышленный ремонт и монтаж

Капитальный ремонт шлифовальных станков

Производим ремонт и модернизацию токарных, фрезерных, сверлильных, прессов, гильотин, шлифовальных станков, молотов, строгальных, координатно-расточных, электромеханических пил, ножовок и сварочных ап...

Профессиональный ремонт и восстановление промышленной электроники, блоков и оборудования

Электроника современного станка с ЧПУ и промышленного оборудования представлена сложными устройствами с высокой степенью интеграции компонентов аппаратной и программной части. Частотные преобразовате...

Ремонт промышленных блоков питания

Ремонтируем источники бесперебойного питания (ИБП) – дорогостоящие компоненты, которые обеспечивают стабильную работу оборудования современного автоматизированного предприятия. Сложные сети электросна...

Станки 1К62, 16К20, 1М63, 165, ФТ11, SUI40,1512

Наше предприятие ООО «Станкоремзавод» предлагает разнообразное промышленное оборудование, включая заготовительные, кузнечно-прессовые и другие металлообрабатывающие станки, металлообрабатывающее обор...

Пресс КД, П, ПБ

Прессы бу продаём...

Тверьстанкорпресс

тел.: (4822)41-80-56